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铝压铸件四种表面处理办法：

1、铝材磷化

通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重转变等方式详细探讨了促进剂、氯化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究发现:硝酸胍具备水溶好，用量低，迅速成膜的特征，是铝材磷化的高效促进剂:氯化物能促进成膜，提升膜重，细化晶粒;Mn2+,Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜匀称、致密并可以改善磷化膜外型;Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重提升;PO4含量对磷化膜重影响很大，提升PO4。含量使磷化膜重提升。

2、铝的偏碱电解抛光工艺

展开了偏碱抛光溶液体系研究，比较了脱硫剂、黏度剂等对抛光功效的影响，成功获得了抛光效果不错的碱性溶液体系，并初次获得了能降低工作温度、增加溶液使用期限、同时还能改善抛光功效的添加物。试验结果显示:在NaOH水溶液添加适度添加物能产生好的抛光效果。探究性试验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在一些环境下开展直流恒压电解抛光后，铝材表面反射率可以达到90%，但由于试验还存在不稳定因素，尚需进一步研究。探索了选用直流脉冲电解抛光法在偏碱环境下抛光铝材的可行性，结果显示:选用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。

3、铝及铝合金环保型化学抛光

确定开发以磷酸一盐酸为基液的环保型化学抛光新技术，该方法要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存有的质量隐患。新技术的关键是在基液中添加一些具备特殊作用的化合物来替代硝酸。因此首先要对铝的三酸化学抛光过程展开分析，特别要关键研究硝酸的功效。硝酸在铝化学抛光中的主要功能是抑止点腐蚀，提升抛光泽度。融合在单纯磷酸一盐酸里的化学抛光实验，觉得在磷酸一盐酸中加入的独特物质应能够抑制点腐蚀、缓解全面腐蚀，同时务必具有较强的整平和明亮效果4、铝及其合金的电化学表面加强解决

铝及其合金在中性体系中阳极氧化堆积产生类瓷器非晶态复合转化膜的工艺、特性、外貌、成分构造，基本论述了膜层的成膜流程和原理。工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混和体系里，操纵成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱拌和，可以获得完整匀称、光泽性强的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性出色。该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

5、YL112铝合金表面工艺技术

YL112铝合金广泛应用于车辆、摩托车的零部件。该材料在运用前需要开展表面解决,以提高其抗腐蚀性能,并形成一层容易与有机涂层结合的表面层,以利于随后的表面。