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铝压铸是一种工作压力铸造的零件，是应用装好铸造件模贝的工作压力锻压机械压铸机，将加温为液体的铝或铝合金浇入压铸机的进料口，经压铸机铝压铸，铸造出模贝限定的形态和规格的铝零件或铝合金零件，那样的零件通常被称为铝压铸。

铝压铸在不一样的区域有不一样的称呼，如铝压铸零件、压铸铝合金零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸、铝合金铝压铸零件等。

因为金属铝及铝合金具备非常好的流通性和延展性，并且铸造生产加工是在有负担的压铸机中铸造，因而铝压铸可以进行各种各样较繁杂的样子，也可做出较高的精度和光滑度，进而非常大程度上的降低了铸造件的加工量和金属铝或铝合金的铸造容量，不但节省了电力工程、金属材质、还大大的节省了工作成本费；而铝及铝合金具备良好的传热性，较小的比例和高可工艺性能；进而铝压铸被广泛运用于汽车制造、燃气轮机生产制造、摩托生产制造、电机生产制造、汽油泵生产制造、传动系统机械设备制造、仪器仪表、园林景观装饰、电力建设工程、建筑装饰设计等各种领域。

铝压铸可以被生产制造为铝压铸汽车用品、铝压铸发动机管材、铝压铸汽车发动机汽缸、铝压铸汽油发动机汽缸气缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气缸橡胶支座、铝压铸电力工程零配件、铝压铸电动机轴承端盖、铝压铸外壳、铝压铸泵壳体、铝压铸工程建筑零配件、铝压铸装饰设计零配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮这些零件。

加工工艺特性

1、可以生产制造样子繁杂、轮廊清楚、厚壁深腔的金属材料零件。由于熔化合金在高

压快速下维持高的流通性，因此可以得到别的加工工艺方式无法生产的金属材料零件。

（2）压铸件的规格精度较高，可达IT11—13级，有时候可达IT9级，表层不光滑

度达Ra0.8—3.2um，交换性好。

（3）原材料使用率高。因为压铸件的精度较高，只需通过少许机械加工制可以安装

应用，有的压铸件可同时安装应用。其原材料使用率约60%--80%，毛胚使用率达90%。

（4）生产制造高效率。因为快速充型，充型时间较短，金属材料业凝结快速，铝压铸工作循

环速度更快。在各种各样锻造工艺中，铝压铸方式生产效率大，合适批量生产。（5）使用方便嵌入件。便于在压铸件上设定精准定位组织，便捷嵌铸嵌入件，满

足压铸件部分独特特性规定。