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压铸模具：一、除去浇口、毛边的方式

1、手工作业：利用木锤、挫刀、尖嘴钳等简易专用工具敲击除去铸件浇筑系统软件等不必要一部分。优势是便捷、简易、便捷，缺陷是创口不齐整，易损害铸件及变形。对进胶口厚的件、繁杂件、大的铸件不适合。

2、机械设备工作：选用切边机、高速冲床和冲压模具、带锯机等工业设备。优势是创口齐整，针对大、中小型铸件清除高效率。

3、打磨抛光：依据铸件规定挑选钢沙轮片、尼龙抛光轮、布轮、飞翼轮、碾磨轮等开展打磨抛光解决。

4、清除全过程自动化技术：选用智能机器人开展铸件清除，进行除去毛边、打磨抛光、整修等工作中。进而完成清理、效率高的生产制造。

压铸模具：二、抛丸除锈清除

弹丸轮破在抛丸除锈轮的功效下，碰撞铸件表面，使其消化吸收髙速健身运动弹丸轮破的机械能后造成塑性变形变形，展现残留压地应力，进而提升铸件表面抗压强度，抗疲劳极限和耐腐蚀工作能力，做到清除和加强的目地。

压铸模具：三、喷砂处理清除

用清洁的空气压缩，将石英沙流明显喷入铸件表面，利用撞击力和滑动摩擦力，进而除掉铸件的毛边、氧化皮、脏污等残渣。对铸件表面开展清除，并使表面粗化，提升镀层与基材结合性。

四、碾磨及打磨抛光

选用振动研磨设备、抽滤研磨抛光机等机器设备，利用研磨石、研磨液、水等在髙速振动（旋转）的全过程中，与压铸件摩擦而做到镜面加工、抛光表面的实际效果。

五、校形

当铸件因凝结收拢造成变形、压射变形或裁边时造成变形，需要对发生变化形的铸件开展校形，校形需根据测量仪器设备和工装夹具，用木锤手工制作校准或用四柱液压机校准。