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冷喷涂技术的主要目的便是克服这些困难，该技术无需熔化粉末，直接进行涂覆。在冷喷涂技术中，粉末在一个超声波煤气喷嘴中被加速后，作用在基底材料的表面。在碰撞的过程中，微粒经过严重的塑性变形，这带来了材料表面的局部加热和闪光焊接过程。该技术可以被用在涂覆过程和对三维物体的处理中，它被用来将纯金属，如铝、铜和钽，以及混合涂层，如铝-氧化铝和钴-钨锰铁矿。因为冷沉积的机制不同，与热喷涂或者其它基于激光的加工过程相比，冷喷涂过程中，氧化物的含量较小，不会产生热致应力，而且它能够对许多不同的材料（包括多聚混合物）进行加工，加工速度达每小时5公斤。“冷”加工过程的机制也有其固有问题。因为大量使用了氦，该系统的运行成本很高。该系统采用了高速的声速设备和气体加热器，为了使粉末微粒的速度达到1000m/s，这些设备耗费了近50kW的电力。此外，当所沉积的材料为硬质材料（如钛）时，接合的强度和密度会有所降低。而且，CS涂层通常有较大的压应力。高的运行成本和有限的加工材料限制了CS技术的应用领域。