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旋转密封常见的有旋转接头、球阀、转轴的密封位，如果旋转的速度非常快，密封件会很快的磨损，如果还夹杂有颗粒物、腐蚀性的液体等，那么密封件的密封性能会很快失效。过去常用的解决办法是氮化、渗碳、淬火、电镀等，但是往往达不到很好的效果，根据作者多年来的经验，无论钢铁如何处理，其根本材质未发生变化，改变的只是表面的物理性能，虽然通过了这些处理增加了硬度，但是并无法延长太多的寿命。通过在密封部位加工一层涂层，便可以显著的增加寿命，其根本原因并不是硬度提高了很多，而是因为无论是合金还是陶瓷，其耐磨性都要高于普通的钢铁，并且通过加工涂层，赋予了密封部位特殊的属性，耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化等，这些性能的重大改变，才是寿命提高的根本原因。42CrMo淬火或者氮化以后硬度可以达到HRC55以上，但是同样硬度的镍基合金寿命是远高于42CrMo的，其根本原因便是自身的材质不同。无论是淬火、氮化、渗碳，其作用层都比较浅，电镀硬铬又比较薄，这些问题都可以通过表面加工耐磨涂层来解决。