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铝压铸模具简介：一 .压铸模概述: (1).铝压铸是采用机械设备将液态铝合金快速注入钢模中,经冷却成型后出模,反复高效地生产. (2).压铸成型的特点是效率高,精度高,表面质量好,后续加工简易.二 .压铸模的基本要求:(1).在冷热交替的生产中不可过早地出现龟裂老化现象.(2).不可被铝水冲刷而侵蚀模具,造成精度,外观等不良.(3).出模容易,可连续地大量生产,后续加工方便. (4).制品表面无缩水凹陷,针孔,花纹等,干烧400℃,10分钟不起泡鼓胀。三. 压铸模的设计制造: 1. 由于模具需在200℃左右的模温和高压状态下工作,受热膨胀等影响,避免设计“斜顶”结构.若产品结构需要,要设计抽芯成型,则可考虑设计中子(油缸动作)抽芯或滑块(角梢动作)抽芯来完成.2.避免烧焊,保証模具寿命.3. 正确地设计分型面,为开设浇道,浇口.冷料井和排气道及后续加工作准备.a.浇道:浇道也即横浇道,可分为三大类:(1)锥形.例K40.H56;(2)扇形.例双片三明治模具。